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       螺桿鉆具的工作原理

       螺桿鉆具通過轉子和定子將高壓液體的能量轉變成機械能。當高壓液體通過鉆具內(nèi)孔進入鉆具后，閥球被推動下移，關閉旁通閥，從而進入轉子與定子形成的各個密封腔。液體在各腔中的壓力差推動轉子沿定子的螺旋通道滾動。轉子在沿自身的軸線轉動的同時，還繞與轉子軸線平行，并與之有一偏差心距e的定子中心線公轉。這就是所謂的螺桿鉆具的行星傳動原理。由于轉子和定子都采用螺旋線，因而轉子繞定子軸線作逆時針轉動，并以自身軸線作順時針轉動去帶動鉆具旋轉。

       螺桿鉆具的使用方法

       1、鉆具配合

在套管內(nèi)鉆塞時自上而下鉆具配合為：鉆塞工具+螺桿鉆具+提升短節(jié)+緩沖短節(jié)+井下過濾器+提升短節(jié)+油管鉆柱

       2、井眼及鉆具的準備

    （1）井眼暢通，保證螺桿鉆具順利下入井底。

    （2）處理好洗井液。洗井液要求用清水或無固相（低固相）液體。機械雜質(zhì)含量不大于0.5﹪，顆粒直徑不大于0.3mm。

    （3）用油管通井規(guī)對所用油管進形通徑，防止鉆具水眼中的雜物堵塞螺桿鉆具或鉆頭水眼；

        3、入井檢查

    （1）檢查螺桿鉆旁通閥活塞是否靈活；

    （2）開泵。先小排量，然后逐漸增大到正常排量檢查旁通閥是否關閉，芯軸轉動是否靈活。

    （3）上提鉆具檢查旁通閥關閉情況，一切正常后，方可下鉆。

    （4）下鉆過程中要平穩(wěn)操作，要控制下放速度，一般10m/min為宜，以防止倒抽贓物堵死鉆頭和螺桿鉆具。下鉆途中可適當開泵頂通水眼，但時間不宜過長，或每下500米向鉆柱內(nèi)灌注清潔洗井液一次。

       4、鉆進操作

    （1）下鉆至水泥塞面5m開泵，記錄循環(huán)正常之后的泵壓，隨后逐漸加壓鉆進。使用100型螺桿鉆具時，鉆壓應以5-15KN為宜，洗井排量以500-600L/min為宜，最大不得超過1200L/min,待循環(huán)正常，轉子啟動后，緩慢下放鉆具至塞面，進行正常鉆進。

     （2）排量必須保持設計值。

     （3）鉆進允許最大泵壓等于懸空循環(huán)泵壓與馬達壓降之和。 

     （4）在排量一定的條件下，工作壓差和鉆頭扭矩隨鉆壓增大而增加。所以，在鉆進過程中可以通過立管壓力的變化判斷馬達和鉆頭的工作情況。

     （5）鉆進中要認真掌握鉆壓和泵壓的變化，防止鉆壓過大而壓死鉆具。若壓死鉆具應立即上提鉆具，然后減壓鉆進。

     （6）嚴禁壓死循環(huán)，以防縮短工具壽命。

     （7）每鉆完一個單根后，要上提下放劃眼兩次并循環(huán)洗井一周。

        5、使用過程中因注意的問題

      （1）不得長時間懸空循環(huán)，不得壓死循環(huán)。

      （2）鉆頭遇卡時不得轉動管柱，防止螺桿水帽倒扣，芯軸落井。

      （3）井口應安裝自封封井器，防止小件物品落井。

      （4）上水池和回水沉淀池要分開使用，返出的洗井液應沉淀后方可使用。

      （5）接單根前及完鉆后應充分洗井，使井內(nèi)無鉆屑。

      （6）鉆進中泵壓下降，排除地面因素之外，可能是鉆具刺漏、旁通閥孔刺壞或螺桿殼體倒扣，應立即起鉆。

      （7）鉆進中泵壓突然升高，可能馬達、傳動軸卡死或鉆頭水眼堵，此時不能反洗井，應立即起鉆